鋼結(jié)構(gòu)加工制作總體部署

針對本工程的重要性，公司將準(zhǔn)備充分的資源， 設(shè)計、采購、加工制造。 工廠加工根據(jù)施工順序，先加工鋼結(jié)構(gòu)立柱，後加工聯(lián)系桿，再加工基礎(chǔ)支座及附件。

生産制作、加工、咻敗⑹┕み^程主要如下：綜合計劃→深化設(shè)計→加工圖設(shè)計→原材料進(jìn)廠→采購控制→ 胎具維護(hù)、調(diào)試→生産作業(yè)計劃表→生産過程控制→ 除鏽四個小時內(nèi)→分批冷鍍→咻?→噴塑廠→ 檢測驗收→包裝、標(biāo)識、保管 綜合計劃：綜合計劃根據(jù)合同條款、設(shè)計圖紙、工程量及業(yè)主的進(jìn)度要求編制完成。

深化設(shè)計、加工圖設(shè)計：由公司設(shè)計部完成，深化設(shè)計必須經(jīng)業(yè)主及有關(guān)單位，認(rèn)可確定。材料進(jìn)廠及采購控制：供應(yīng)部將根據(jù)管理手冊、程序文件及綜合計劃部計劃要求進(jìn)行采購，采購材料由檢測人員檢驗合格後進(jìn)倉入庫。

胎具：由技術(shù)部完成，制定的技術(shù)方法、措施、工藝測量等必須先經(jīng)過試驗，然後再投入生産。生産作業(yè)計劃表：按生産作業(yè)計劃進(jìn)行嚴(yán)密的分工並制定施工進(jìn)度計劃表。 生産過程控制：由質(zhì)管人員完成，具體按照公司管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)執(zhí)行。必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求完成。

除鏽：分批加工完成的鋼成品在工廠除鏽，並保證四小時內(nèi)咻數(shù)藉冧廠。除鏽後咻敚焊鶕?jù)咻斈芰?，落?shí)承吖ぷ鰨竟こ踢輸采用汽車咻?，汽車長度須在13米以上。

鍍洌杭庸ね瓿傻匿摮善販湃肓鶿岢貎齲男r後檢查鏽是否充分咬淨(jìng)，然後撈出放入鍍涑貎紉粋€小時後檢查是否鍍好，檢驗合格後撈出並放置幹淨(jìng)處曬幹。

鍍溽徇輸：采用汽車咻斨羾娝軓S，汽車長度須保證在13米以上。

噴塑：將完成鍍淶匿摮善方悄C(jī)拋光，否則鍍鋵庸也簧蠂娝芊郟墜饌贐?，噴粉、將鋼成曝溑置噴塑爐內(nèi)，溫度：300°，時間：6個小時。

檢測、驗收：將噴塑鋼成品檢驗合格後包裝。確保無漏噴，均勻一致，無沙眼。

包裝、標(biāo)識、保管： 鋼成品包裝2層塑料膜，並用膠帶綁好，外包裝貼上所包裝桿件編號及長度、規(guī)格，並存放有序進(jìn)行保管.，業(yè)主工廠驗收取貨，配合業(yè)主裝車。